产品概述
多回转调节电动执行器，多回转智能调节电动执行器，多回转智能电动执行机构产品说明：
DZW系列多回转电动执行器是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭。DZW系列多回转电动执行器使用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀。它可以准确地按控制指令动作，是对各类阀门、风门实现远控、集控和自动控制的*的驱动装置。该系列产品不仅用于电站，还可以用于石化、冶金、公共事业等。DZW系列多回转电动执行器具有如下特点：
1. 该装置防尘、防水、防轻腐蚀，其防护等级为IP55、IP65（特殊定货）；
2.转矩控制机构动作可靠，调节方便，转矩重复精度高；
3.行程控制机构调节精度和重复度高，开向和关向可配装各2只至4只微动开关；
4.采用半自动手—电动切换机构，机构简单，工作可靠，操作轻便；
5.采用阀门电动装置用三相异步电机，启动转矩大，转动惯量小；
6.配有机械式阀位指示器。
多回转调节电动执行器，多回转智能调节电动执行器，多回转智能电动执行机构产品工作环境：
1.环境温度：-20℃ ~ +60℃；
2.相对湿度：不大于95%（25℃时）；
3.工作环境：无易燃，易爆和强腐蚀介质；
4.防护等级： IP55 、IP65（特殊定货）
5.DZW系列多回转电动执行器电源： 380V 50HZ（特殊要求可定货时提出）。
，多回转智能调节电动执行器，多回转智能电动执行机构故障排除方法
序号 | 故障现象 | 原因分析 | 故障处理 |
1 | 上电后LCD显示屏无显示 | 输入电源异常 | 检测供电线路 |
电源线松动脱开 | |||
活动电源保险丝烧坏 | 更换保险 | ||
驱动板与显示板连接线松动 | 检测连接数据排线 | ||
显示屏损坏、电路元件坏 | 维修或更换板卡 | ||
2 | 显示板按键操作不起作用 | 工作状态为远程模式 | 改为现场模式 |
按键开关损坏 | 维修或更换操作显示板 | ||
电路元件损坏 | |||
3 | 霍尔开关键不起作用 | 霍尔开关板安装位置不对 | 检查霍尔开关板螺丝与位置 |
面板机械按钮无磁性 | 检测机械按钮与更换 | ||
与操作显示板的连接线松动 | 检测连接线 | ||
相关的电路元件损坏 | 维修或更换操作显示板 | ||
4 | 红外线遥控器无反应 | 钮扣电池无电源 | 更换同类型原装电池 |
遥控器操作距离缩短 | |||
操作显示板接收管位置偏移 | 检查操作显示面板安装 | ||
遥控器电路元件损坏 | 维修或更换操作显示板 | ||
接收管损坏 | |||
5 | LCD显示屏显示“故障”，闪烁“输入缺相”或闪烁“缺相” | 闪烁“输入缺相”，输入缺相 | 检查输入部份电源、端子接线 |
闪烁“缺相”，输出缺相 | 检测电机侧电源，端子接线 | ||
与显示操作面板线松动 | 检测连接数据排线 | ||
输出电流互感器坏 | 维修或更换板卡 | ||
输入缺相检测部份电路损坏 | |||
驱动板损坏 | |||
6 | LCD显示屏显示“故障”，闪烁“过热” | 超时运行电机发烫 | 等电机冷却解除故障后使用 |
驱动板与显示板连接线松动 | 检测连接数据排线 | ||
电机温度传感器损坏 | 维修或更换板卡 | ||
驱动板电路损坏 | |||
7 | LCD显示屏显示“故障”，闪烁“开过载”或“关过载” | 执行器在开关阀运行中过力矩或在全开/全关位置过力矩 | 外部阻碍如管道有异物、阀门被卡 |
执行器启动力矩不足 | 更换更大力矩执行器 | ||
力矩控制器接线松动脱开 | 检查力矩控制器线路 | ||
行程设定错误或未设定行程 | 用户重新设定行程 | ||
驱动板相关电路元件损坏 | 维修或更换驱动板 | ||
8 | 正常运行阀位百分比值不变 | 位置传感器接插件松动脱开 | 检测接插件线路 |
位置传感器损坏 | 更换同类型位置传感器 | ||
驱动板相关电路元件损坏 | 维修或更换驱动板 | ||
显示操作面板元件损坏 | |||
9 | 阀到位后电机不停 | 行程没设定好或未设定 | 检查行程，重新设定 |
位置传感器故障 | 检测传感器接线或更换 | ||
驱动板相关电路元件损坏 | 维修或更换驱动板 | ||
10 | 显示ESD | 远程接线松动脱开 | 检查远程线路 |
远程信号ESD故障 | 检查远程ESD信号 | ||
驱动板故障 | 维修或更换驱动板 | ||
11 | 显示丢信 | 远程接线松动脱开 | 检查远程线路 |
远程4~20mA信号故障 | 检测远程4~20mA信号 | ||
接插件松动脱开 | 检查接插件线路 | ||
驱动板相关电路元件损坏 | 维修或更换驱动板 | ||
12 | 上位机接收到的4～20mA电流异常 | 驱动板上信号插件松动脱开 | 检测接插件线路 |
与操作显示板的连接线松动 | 检测连接线 | ||
显示面板相关电路元件损坏 | 维修或更换驱动板 | ||
上位机故障 | 检查上位机 |
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